光滑锥度环规的测量方法及质检过程
光滑锥度环规内锥度的测量，一般是在平板上用钢球、量块和千分表进行。这种方法测量精度较低，对于小尺寸孔径的锥体测量，此法就不适用了。我们在立式测长仪上利用自制测头和钢球测量内锥度，操作简单，若钢球尺寸与圆度误差适当控制，锥角的测量精度可在秒级范围。
1、将测头装在仪器安装轴上，使测头的工作面与仪器工作台上预先放好的量块(5mm) 接触，然后根据被测锥体的高度，调好仪器行程，取下仪器工作台上的5mm量块。
2、将被测锥体放在仪器工作台上，锥体小头为测量基面，锥体小头端面应清洁，不得有毛刺，且端面应与锥体中心线垂直。
3、在锥体内放上一个适当直径的小钢球d，操纵仪器使测头与钢球d接触，然后，用手前后左右轻轻移动锥体，同时观察目镜，找到测头与放入孔中的钢球的 高接触点，得读数M1。
4、移高测头，再放上一个适当直径的大钢球D，并使选用的大钢球的 高点超出锥体大端面，按上述操纵方法，使测头中心与大钢球D的 高点接触，此时眼睛也看。
螺纹量规的质检过程
一、测量条件：螺纹量规的规定值均以标准的测量条件为准，即：温度为20℃，测量力为零。
二、检测参数和检测器具
1、螺纹塞规各参数采用直接检测法检验，其主要检测参数和检测器具如下：
单一中径侧长仪、量针小径 工具显微镜螺距 工具显微镜、螺距仪牙型半角 工具显微镜。
2、螺纹环规的检验应以校对螺纹塞规为准。若用户和制造商双方一致同意采用其他的测量方法，则螺纹环规的单一中径尺寸和偏差是的。螺纹环规的小径采用光滑 塞规检验。
三、光滑 t规
1、名称代号使用规则
通端光滑塞规T应通过工件内螺纹小径止端光滑塞规Z允许进人内螺纹小径的两端，但进人量不应超过一个螺距通端光滑环规或卡规T应通过工件外螺纹大径止端光滑环规或卡规Z不应通过工件外螺纹大径
2、符号说明
T.工件内螺纹的小径公差
Td工件外螺纹的大径公差
H，光滑塞规尺寸公差
H2光滑环规或卡规的尺寸公差
Hp检验光滑环规或卡规用的校对塞规尺寸公差Z，由通端光滑塞规尺寸公差带中心线至工件内螺纹小径下偏差之间的距离Zz由通端光滑环规或卡规的尺寸公差带中心线至工件外螺纹大径上偏差之间的距离通端光滑环规或卡规的磨损 应为工件外螺纹大径的 大 尺寸。
3、外观
光滑 量规测量面的表面上不应有影响使用性能的锈迹、碰伤、划痕等缺陷。
4、相互作用
光滑 量规测量头和手柄的联接应牢固，在正常使用过程中不应出现松动或脱落。
5、材料
光滑 量规测量头的测量面宜采用合金工具刚、碳素工具钢等坚硬的材料制造，并应进稳定性处理。
6、硬度、表面粗糙度
6.1光滑 量规测量头的测量面硬度应在664HV--856HV(或58HRC-65HRC)范围内。
6.2光滑 量规测量面的表面粗糙度R“值不应大于0.2um，
四、工件螺纹合格与不合格的判定
C.1采用经检定符合本标准要求的螺纹工作量规对工件内螺纹或工件外螺纹进行检验，若符合相规定的使用规则，则应判定该工件内螺纹或工件外螺纹为合格。
C.2为减少检验或验收时发生争议，制造者和检验者或验收者应使用同一合格的量规。若使用同一合格的量规困难时：
—操作者宜使用新的(或磨损较少的)通端螺纹量规和磨损较多的(或接近磨损 的)止端螺纹量规；—检验者或验收者宜使用磨损较多的(或接近磨损 的)通端螺纹量规和新的(或磨损较少的)止端螺纹量规。
C.3当检验中发生争议时，若判定该工件内螺纹或工件外螺纹为合格的螺纹量规，经检定符合本标准要求，则该工件内螺纹或工件外螺纹应按合格处理。
