划线平台选择材料及精度维护方法
划线平台也是要适时的进行 精度检查的，具体是多长时间进行一次检定呢，也是要根据适用情况来定的，通长检定时间是一年。在使用划线平台之前，划线平台的的作业面要擦洗干净，在确认没有问题的情况下才能够使用，运用过程中，要注意避免工件和划线平台的作业面有过激的磕碰，避免损坏划线平台的作业面;工件的分量 不能够划线平台的额外载荷，否则会形成作业质量下降，还有也许损坏划线平台的构造，甚至会形成划线平台变形，使之损坏，无法运用。
1．各种金属材料
熔制有色合金时，还要用到各种金属材料，如铝、镁、铜、锌、铅、锡、锑、镍、锰等。这种新金属料包括一次工业属和一次合金。一次合金大都由冶金厂供应，有时也可以是铸造厂熔制的预制合金锭，可用它直接重熔而制得工作合金。
新金属料的纯净程度要比生铁和废钢要求高得多，困此材料入库后应保存在通风良好、洁净和无腐蚀介质的环境中。材料应按牌号、炉号分类堆放在有能力的材料（如木板）上，不得与吸水物质和其他金属接触
2． 铁合金
常用的各类合金 按其合金含量分类保管，不得混杂
对所有金属炉料都 提出块度要求。如生铁、废钢和回炉料块度过大，不仅降低熔化速度，而且炉料容易搭棚，使熔化过程不能正常进行，从而降低铁水质量。而铁合金如果块度太大则不易熔化，造成铁水化学成分不稳定，块度太小，则容易氧化。生产球墨铸铁用的球化剂，目前国内普遍采用稀土镁合金，这种合金已有商品供应，但铸造厂往往根据铸件材质需要及原材料情况自己熔制中间合金。自制时，为成分的均匀，每熔制一批，经集中破碎混合后，取样五个（每个一小包）进行成分分析，然后取平均值。稀土镁合金的块度对球化质量有重要的影响，尤其是用冲入法球化处理时。粒度太小，沸腾强烈，合金的吸收率降低，造成球化不良；粒度太大熔化及沸腾滞后太多，合金容易漂起，也降低吸收率。
3． 废钢
一般应使用普通碳素钢和低合金结构钢，钢未经技术主管部门同意不得用作废钢。表面有严重锈蚀（厚度超过1mm）时，需用清理滚筒或其他方法除锈后才可使用。废钢进厂后应进行仔细检查，将混入的铸铁，高合金钢和有色合金排拣干净，对成分不明的废钢应取样分析或火花鉴别，然后按成分分别堆放。
为了避免划线平台发作的变形，在划线平台发货时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量的让划线平台的作业面在水平内。不可以因为运送的晃动是划线平台发生任何的变形而影响测量精度，工件是不可以长期放置在划线平台上的，在完成工作以后要及时的把工件从划线平台的工作面上取下来。
使用划线平台完成工作之后， 时间就是清理划线平台的工作面，划线平台的工作面不会出现生锈的现象，那就是简单的涂上一层防锈油就可以了，如果是近期一段时间不使用划线平台，那就不能是简单涂上一层防锈油就行的，还要将工作面涂上一层黄油，在用干净的白纸将划线平台的工作面盖好，为了不让存放的划线平台有任何的磕碰和损伤，在用一个模板制成的罩子将划线平台罩起来。
