螺纹环规生产过程与标准的特征
在螺纹环规生产过程中，在线检测是环规加工的难点，一般螺纹环规的加工大多是车螺纹、丝锥攻螺纹和研磨器研磨螺纹。对于大直径的螺纹环规加工，由于转动扭矩增大，给研磨带来困难。因此，对直径＞100mm的螺纹环规，采用磨螺纹的工艺方法。
在内螺纹磨削工序中，因无准确的螺纹中径测量工具进行在线检测，难以控制进刀尺寸。目前加工过程中是用校对螺纹塞规进行测量，但大尺寸的螺纹校对量规尺寸大、重量重，检测操作困难。由于螺纹塞规只能定性测量，不能实现定量测量，致使螺纹磨序加工内螺纹时，难以掌握进刀尺寸，导致废品率高而且效率低。通过在加工中引入在线中径比较测量方式和综合测量的方式，对螺纹环规中径进行在线定量检测，地提高了环规加工的精度、产品合格率和生产效率。
检具利用量具和量块组合标准附件作为测量中径的依据，再对加工工件进行比较测量。
按环规中径调整好量块组尺寸后，量具测头放在组合块两个侧爪中，移动活动测球一端，找其 小读数，调整百分表读数位置，定为检具的零位，然后在加工中随时进行中径尺寸测量，并可从表上直接读出中径尺寸。
标准螺纹规是机械工业中应用 广泛的机械零件结构，它们的制造精度直接影响机件的连接性、装配精度。标准螺纹环规有一个磨损 ，在实际使用和周期检定中，环规磨损了多少？实际中径多大？这些都是我们需要知道的。螺纹环规按形式分为整体式螺纹环规（M1-M20）和双柄式螺纹环规（大于M20--M180）两种。按 标准GB197-81规定，普通螺纹环规的精度常用的为6g，6h，6f和8g级。螺纹标准环规的检测通常用校对塞规，其配合性质是通端量规应当旋合，止端量规则不应旋合。由于受螺距误差、牙形半角误差和旋合力大小的影响，使用量规检测比较合理。螺纹环规用于测量外螺纹尺寸的正确性，通端为一件，止端为一件。止端环规在外圆柱面上有凹槽。当尺寸在100毫米以上时，螺纹环规为双柄螺纹环规型式。规格分为粗牙、细牙、管子螺纹三种。螺距为0.35毫米或 小的2级精度及高于2级精度的螺纹环规和螺距为0.8毫米或 小的3级精度的螺纹环规都没有止端。普通螺纹量规（螺纹环规、螺纹塞规）适用于检测符合 标准及 标准的螺纹制件。符合GB标准。
