螺纹环规综合测量方式
1、螺纹环规比较式测量仪
螺纹环规生产中，M16－M100环规的加工工艺过程为：备料—镗孔—车螺纹—去不满扣—热处理—研磨内螺纹—磨两平面。环规车螺纹加工序的检测采用精车校对塞规(通、止规)综合检测。该检测方法是按照泰勒原则用校对规通端控制环规螺纹的作用中径，具有全牙形和足够的旋合长度。用止端控制其单一中径，其牙形是截短的。虽然检测效率较高，但不能具体检测中径值，因而在加工中无法进行在线定量检测。
由于被加工环规螺纹的螺距和中径的变化会导致校对规数量繁多，既不经济也不便于管理。因此，为省去大量的精车校对规和加工现场检测，设计了比较式测量仪。
该测量仪器由一个固定的测量座和一对形似螺纹塞规的测头以及一个百分表组成。测头的一半固定，另一半活动。测量时，将测头按被测工件螺纹中径尺寸进行校对，表读数置零，移动活动测头，使其进入环规螺旋面进行啮合，通过找测量拐点后，由百分表直接读出其中径测量数据，操作，读数直观。
2、螺纹环规测量产生的问题
测量仪器为综合测量内螺纹作用中径和单一中径的比较检测仪器。通过变换不同螺距的测头而实现同螺距、同牙形角而不同中径内螺纹的中径检测。
在常规螺纹测量中，若希望使用与被测螺纹相同螺距和牙形角的螺纹测头测量不同直径的内螺纹时，因其不能正确啮合，不能实现一种测头测量多种直径的螺纹，即使工件和测头的螺纹螺距和牙形角相同，但由于其中径不同，其螺纹所形成的螺旋升角亦不同。
用同一螺距、同一牙形角的测头测量不同直径螺纹，当测头进入螺纹牙廓时，就会产生由于螺旋升角不同而引起的干涉问题，从而无法进行测量。在测量时，测量头在被测螺纹内作横向运动找拐点时，测量头移动方向的变化量不仅与螺纹中径有关，还与牙形角和螺距有关。
3、螺纹环规解决测头干涉现象
为了解决测头干涉问题，实现用同一螺距的测头来测量所有牙形角相同、螺距相同而中径不同的螺纹工件，利用直径较小的测头所形成的螺旋升角总是大于被测螺纹螺旋升角的原理，在制造加工测头时，设计使用左右螺旋磨削加工方法。使测头左右螺旋面形成交面(即测量刃)，而该交面形成的测量刃口刚好等于理论螺距和牙形角，相当于理想的外螺纹。螺旋升角在测量两侧有不同的方向，所以了测量时因螺旋角的不同所产生的干涉，从而实现了用同一螺距的测头来测量所有牙形角相同、螺距相同而直径不同的螺纹工件。而且测量左旋螺纹也不会发生因螺旋线旋向不同而产生的干涉。
