螺纹塞规检测的现状

传统的螺纹检测方法分为两类：一类是综合检测法；另一类是单项检测法。

1、综合检测法

综合检测法是按照泰勒（Taylor）包容原则，采用通端螺纹量规检验螺纹制件的可旋合性，用止端螺纹量规检验中径单项的制造偏差，这样的检测方法统称综合检验，其主要反映螺纹使用性能的检验，又称功能检验（FunctionInspection）。其目的是检验合格性，适合车间生产条件下成批的生产测量，检测，在螺纹检测中占主导地位。但人为因素影响较大，量规的质量不易控制，经常出现争议的工作规判定，只能判断是否合格，而不能给出具体的螺纹几何参数值，且规格种类繁多，检测准确度不高，只适用于一般准确度螺纹制件的检验。

螺纹量规按内、外螺纹分为螺纹塞规和螺纹环规。

2、单项检测法

单项参数检测法是指用计量工具或仪器对螺纹的每个参数进行独立测量。通过对各参数误差的分析，以进一步控制螺纹的参数指标，故又称为分析检测（AnalyticalInspection）。其主要特点是对每一个参数都可以定量得出结果，从而可为分析各项工艺因素造成的螺纹质量问题提供基础，并对各参数本身的制造偏差在综合误差中所占的比重提供较确切的数据。

常用的单项参数检测方法有量针法、双球法、影像法等。与综合检测法相比，单项参数检测法检测比较复杂，各项参数需要经过公式计算、补偿后才能，对螺纹是否符合要求具有   说服力，但测量效率不高，一次只能测量一个参数，并且不能反映各参数之间的综合关系，不能完整检测出螺纹的综合情况，使螺纹存在质量隐患。