螺纹环规中径测量

螺纹工件是   普通的机械零件，随着制造业的发展，螺纹的加工要求也越来越高。对于普通螺纹工件一般是采用螺纹通止量规来检验其合格与否，这种方法有经济性高、操作简便的优点，但采用这一方法的前提是   具备高准确度的螺纹量规。

怎样判断螺纹量规是否合格呢？螺纹量规分为螺纹塞规与螺纹环规，螺纹塞规作为外尺寸，对其   测量比较容易。但要   测量内尺寸的螺纹环规，难度比较大。螺纹环规的中径通常采用测长机配T形测头法（以下简称为T形测头法），这是螺纹环规的传统测量方法，在测量螺纹环规的中径测量中应用广泛。而螺纹轮廓扫描法则是近年发展起来的一种检测螺纹综合参数的新方法。为提高螺纹测量性，本文根据笔者所在单位现有所采用的T形测头法和螺纹轮廓扫描法，对常用型号螺纹环规的中径测量数据进行了比较研究。

1.T形测头法

T形测头法测量螺纹环规中径是较为常用和经济的测量方法。它根据被测螺纹环规螺距的不同，选择不同球径的T形测头，用测长机以相对或   的方式测量出T形测头中心移动的距离。

2.螺纹轮廓扫描法

螺纹轮廓扫描法是用螺纹综合测量机进行测量。螺纹综合测量机通过高气浮轴承系统驱动双头尖测针与被测螺纹接触扫描，采用光栅测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标，由计算机将二维记录数据进行合成，并按螺纹参数的相关定义进行分析，从而计算获得被测螺纹的各项参数。

3.测量方法实验数据

实验样品、实验设备及实验环境

为了螺纹环规中径测量方法的，选用了具有代表性的螺纹环规样品进行实验。这些螺纹环规的制造工艺（主要是螺距和牙型角）都较好。

中径测量值与不确定度

两种测量方法的不确定度的来源主要有：标准器引入的标准不确定分量、牙型角误差引入的标准不确定度分量、螺距误差引入的不确定度分量、测力修正引入的不确定度分量。省略计算过程，两种测量方法测量各型号螺纹环规的中径测量值及不确定度结果。两种测量方法中径的   大差值出现在型号为M126gZ的螺纹环规上，差值为1.9μm。考虑各自的扩展不确定度，通过式计算两者的归一化偏差En=0.46。

总结和建议

1）从上文中径的实验测量数据来看，   测长机和螺纹综合测量机在测量圆柱螺纹环规的测量重复性都比较好，   大的没有超过1.0μm，说明测量的数据的随机误差小。

2）在测量的过程中，应注意各方面的测量条件是否都满足要求，例如：测针、测头和量规工作面是否洁净、装夹是否准确到位，测针及测头是否校准，测力是否设定合理，等等。测量结果是通过计算机软件计算得出的，而非人力所为，所以任何一个环节出现差错都将导致测量结果与实际值出现差异。

3）从目前的应用情况来看，这两种测量方法均能满足螺纹环规的溯源要求。测长机测量的数据不确定度值小、测量的性高，但螺纹综合测量机测量反映的参数   。