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铸铁平板的支点与划线平板消失模工艺

文章作者:中晟工量具   发布时间:2017-05-18
为了使平板保持由于自重而产生的挠度尽量小,铸铁平板和岩石平板 标准三点支撑,两个支点应在离边缘0.22a和0.22b位置配置。

为了使平板保持由于自重而产生的挠度尽量小,铸铁平板和岩石平板   标准三点支撑,两个支点应在离边缘0.22a和0.22b位置配置。之所以这样配置是考虑平板通常是在正常安放条件下完成制作的,由自重而产生的挠度不会影响平板的精度,因此支撑点设置在离边缘较远的地方,基本上减少了平板倾覆的危险性。
有的平台采用四点支撑,这样平板在制造(铲刮或研磨)或使用中,必然是一时支撑在这三点上(这三点支撑硬一些),一时又支撑在另三点上(另三点支撑硬一些),使平板受力点处于不定状态,而平板并非   刚体,会工作面产生微量变形,使平板平面度值变动无常,以至超差。
制造厂家如以1、4、3为主要支撑点则6点处将下垂(弹性变形所致),在此受力不均状态下刮制出来的平板交用户使用时,有可能是以1、4、6为主要支撑点则6点必然比其他各点偏高,达不到平板出厂时准确度。
如果2、5也是支撑点,将会加大平板不定变形机会,很难保证平板生产、检定、使用时工作面准确度的一致性。
划线平板消失模工艺特点
(1)由于负压浇注和凝固,铸件致密度增大。
(2)由于浇注时砂箱抽负压,白模气化气体容易集中抽取、处理和排放,车间内部环境好。
(3)不使用砂芯,铸件再复杂,都一个白模即可。
(4)铸铁平板造型时不需要分型,也就不需要进行分型面设计,工艺灵活许多。
(5)浇冒口工艺设计十分灵活,内浇口可轻松设置在铸件的任何位置,冒口可轻易安置在任何方向。
(6)使用干砂造型,不需要添加任何粘结剂,铸件落砂极为方便,砂子回用率很高。
(7)生产效率高、用工人数少,容易实现机械化和自动化,且初期投资小,占地面积少,劳动强度低。
 

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